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膠管|軟管耐液壓爆破試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求

一、爆破試驗(yàn)項(xiàng)目

（1）爆破測(cè)試：直接爆破；

（2）保壓爆破測(cè)試：升壓-保壓-爆破； 

（3）多階保壓測(cè)試：升壓→保壓→升壓→保壓→升壓→保壓→升壓→保壓→升壓→保壓→爆破5階升壓保壓；

（4）疲勞測(cè)試：升壓→保壓→卸壓，可循環(huán)。

二、 試驗(yàn)介質(zhì)

水或液壓油(乙方提供)

三、規(guī)范性引用文件

試驗(yàn)設(shè)備需滿足GB/16897-2010《制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法》試驗(yàn)要求。

四、 設(shè)備組成

包括試壓系統(tǒng)、介質(zhì)箱、試驗(yàn)艙和計(jì)算機(jī)控制系、氣液比例控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)。

五、 試壓系統(tǒng) 

包括驅(qū)動(dòng)氣源系統(tǒng)、氣驅(qū)泵、壓力表及壓力傳感器、控制閥門、傳感控制系統(tǒng)。 

六、介質(zhì)箱 

主要由低壓球閥、過濾器、液位開關(guān)、介質(zhì)箱及輔件等組成；介質(zhì)箱液面過低時(shí)，整機(jī)不能啟動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

七、試驗(yàn)艙 

（1）試件安裝的防護(hù)空間，艙門上安裝有透明安全玻璃觀察窗；試驗(yàn)時(shí)可透過觀察窗進(jìn)行觀察；試驗(yàn)時(shí)安全艙門不能打開；只有在試驗(yàn)艙門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，才能加壓，試壓時(shí)打開艙門能自動(dòng)泄壓并停止工作。同時(shí)設(shè)有安全開關(guān)，在試驗(yàn)壓力較低時(shí)，可打開艙門進(jìn)行試件檢測(cè)；試驗(yàn)產(chǎn)生的液體經(jīng)過濾后可自動(dòng)流回介質(zhì)箱。

（2）試驗(yàn)艙內(nèi)安裝有連接工裝以及防護(hù)工裝。防護(hù)工裝由調(diào)節(jié)導(dǎo)桿、固定夾及排氣閥（自動(dòng)）等組成。能保護(hù)軟管爆破時(shí)對(duì)操作人員和設(shè)備的傷害。

八、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、處理及控制的中心，主要包括氣液比例控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)等。 

九、氣液比例控制系統(tǒng) 

氣液比例控制系統(tǒng)需長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，需滿足爆破試驗(yàn)的要求； 該系統(tǒng)中壓力的控制，通過PLC 的DA 轉(zhuǎn)換模塊控制電氣比例閥。然后通過電氣比例閥控制氣控減壓閥實(shí)現(xiàn)輸出壓力的控制。

十、傳感控制系統(tǒng) 

試驗(yàn)系統(tǒng)需具備壓力傳感器和控制器。采集試驗(yàn)時(shí)的壓力和介質(zhì)的壓力，并根據(jù)采集到得的信息來控制執(zhí)行元件。

十一、電氣控制系統(tǒng) 

電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成。

（1）強(qiáng)電控制系統(tǒng)：供電變壓以及供電系統(tǒng)的過載、短路等安全保護(hù)。

（2）弱電控制系統(tǒng)：由PLC 及電氣閥等組成；PLC 用于整臺(tái)設(shè)備的開關(guān)量控制與模擬信號(hào)的輸出。 

十二、控制軟件系統(tǒng) 

爆破設(shè)備軟件分為上位機(jī)軟件和下位機(jī)軟件。上位機(jī)軟件是運(yùn)行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序，包括人機(jī)界面功能和數(shù)據(jù)采集處理等；下位機(jī)軟件是運(yùn)行在PLC 上的控制程序，來控制各種執(zhí)行件的關(guān)、斷等。

十三、設(shè)備功能及要求

13.1設(shè)備功能

（1）試驗(yàn)過程可通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并能實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)時(shí)間-試驗(yàn)壓力曲線，測(cè)控軟件可自動(dòng)進(jìn)行峰值記錄； 

（2）試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)級(jí)數(shù)可自由設(shè)定，試驗(yàn)完成后自行停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)果將自動(dòng)保存；

（3）參數(shù)設(shè)定界面，能進(jìn)行試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，涵蓋試件類型、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、保壓壓力、爆破壓力和升壓速率等參數(shù)，也可定制參數(shù)設(shè)定明細(xì)；

（4）設(shè)備具有安全防護(hù)觀察窗，測(cè)試異常停機(jī)報(bào)警；急停按鈕；電器異常停機(jī)報(bào)警；外部異常泄壓閥設(shè)置；超壓保護(hù)功能；

（5）試件破裂后壓力迅速下降，自動(dòng)停止加壓；

（6）試驗(yàn)過程中斷電，系統(tǒng)能自動(dòng)保存試驗(yàn)參數(shù)；

（7）具有超載保護(hù)功能，設(shè)備壓力標(biāo)定功能； 

（8）試驗(yàn)完成后計(jì)算機(jī)可自動(dòng)生成試驗(yàn)Microsoft Office格式報(bào)告； 

（9）試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理功能，自動(dòng)建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，可隨時(shí)查詢，數(shù)據(jù)可以長(zhǎng)期保存。可實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線和參數(shù)，同時(shí)存儲(chǔ)和記錄測(cè)試結(jié)果，如：爆破峰值、試驗(yàn)壓力等；并可以將存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以office文檔格式導(dǎo)出。具有試驗(yàn)完成后打印試驗(yàn)報(bào)表、試驗(yàn)壓力曲線的功能，試驗(yàn)報(bào)表可以自由編輯

（10）爆破試驗(yàn)后的試驗(yàn)介質(zhì)經(jīng)過濾后能夠自動(dòng)流回介質(zhì)箱，循環(huán)使用；

（11）設(shè)備配有試驗(yàn)艙安全門，試驗(yàn)時(shí)打開安全門系統(tǒng)將自動(dòng)卸壓并停止工作； 

13.2設(shè)備要求

（1）計(jì)算機(jī)監(jiān)控柜、試壓系統(tǒng)和試驗(yàn)艙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用統(tǒng)一風(fēng)格（具體顏色由徐州淮海新能源汽車配件有限制定），設(shè)備整體外觀外表面1.5mm鈑金噴塑； 

（2）設(shè)備外觀為雙面鍍鋅板噴塑處理，試件試驗(yàn)倉采用1.5mm厚304不銹鋼板； 

（3）試件觀察窗不小于15mm 厚防彈玻璃做安全防護(hù)； 

（4）異常卸壓閥，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常的情況下對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部高壓進(jìn)行卸載；

（5）系統(tǒng)接頭及管路采用超高壓不銹鋼接頭及高壓無縫不銹鋼管； 

（6）防護(hù)工裝由調(diào)節(jié)導(dǎo)桿、固定夾及排氣閥等組成。能有效保護(hù)軟管爆破時(shí)對(duì)操作人員和設(shè)備的傷害；